Говорят, что химические насосы все более широко используются в промышленном производстве, особенно в химической промышленности, химические насосы играют все более важную роль. Обычно из-за особой среды химического насоса он обычно изготавливается из металла или фтора F46. Структура самого металла чрезвычайно подвержена коррозии. Внешняя среда, такая как температура, влажность и воздух, может привести к коррозии металла, поэтому химический насос обычно изготовлен из нержавеющей стали и фтор-пластика F46.

Применимые среды химического насоса в основном являются коррозионными, и для классификации коррозии обычно существуют два метода классификации. Один из них - классифицировать механизм в соответствии с коррозией, а другой - классифицировать причины и проявления в зависимости от коррозии. В соответствии с механизмом коррозии его можно разделить на электрохимическую коррозию и химическую коррозию. Электрохимическая коррозия в основном относится к металлическим материалам после контакта с раствором электролита из-за реакции поверхностного электрода, реакция, как правило, является реакцией REDOX. Основным фактором является влажность и температура окружающей среды. Химическая коррозия - это химическая реакция поверхности металла с окружающей средой, таким образом, металл поврежден, что обусловлено высокой температурой и сухим средом. Согласно классификации коррозии внешний вид и причину, его можно разделить на: коррозию отслаивания, промышленную атмосферную коррозию, коррозию высокого уровня окисления и атмосферную коррозию.

В средах, где промышленное загрязнение является более серьезным, в воздухе содержится более летучих соединений, таких как сульфиды, диоксид углерода и гидроксид. Он также содержит промышленную пыль, которая является коррозионной средой. Во влажной среде кислый газ будет сочетаться с водой с образованием неорганической кислоты, которая обладает сильным коррозионным свойством, поэтому она может вызвать коррозию. В промышленной атмосфере оборудование вызвано электрохимической коррозией и синтезом прямой химической коррозии. Суть всей коррозии на самом деле является процессом окисления металлических элементов, образующих ионы после потери электронов. Основное различие между электрохимической коррозией и промышленной атмосферной коррозией заключается в том, что они происходят в разных средах.

Коррозия оборудования тесно связана с материалом оборудования. В процессе отбора химических материалов необходимо сосредоточиться на разумном выборе материалов в случае коррозии. Мы должны учитывать природу среды, температуру окружающей среды, давление операции и т. Д. В соответствии с требованиями химического сырья для проектирования структуры и типа оборудования дизайн структуры должен быть сосредоточен о производственных требованиях и характеристиках напряжения в работе химического оборудования. Насосы Zeus также подчеркнули, что при проектировании нам необходимо сосредоточиться на следующих аспектах: во-первых, структура продукта должна соответствовать требованиям производства химических продуктов; Второе - обратить внимание на стабильность работы и гладкость химического оборудования и предотвратить паузу коррозионной среды, а равномерного распределения тепловой нагрузки недостаточно и конденсации пара и накопления продуктов коррозии. Наконец, мы должны обратить внимание на защиту внешних сил и предотвратить усталостную коррозию, вызванную переменным напряжением.