Спрос на насосы в фармацевтической промышленности
Фармацевтическая промышленность - это высокотехнологичная промышленная группа с передовыми технологиями и средствами. Это касается национального здоровья, социальной стабильности и экономического развития.
Большинство ингредиентов и полуфабрикатов в фармацевтических препаратах являются жидкими. Чтобы обеспечить непрерывный процесс фармацевтического и фармацевтического производства, необходимо перекачивать жидкий материал из одного места в другое через трубы. Например, в химическом фармацевтическом процессе необходимо закачивать подачу и выгрузку. Заряд инжекторной установки в процессе производства должен накачиваться. В производстве используются все виды насосов и насосов с кислотным основанием. Насос как своеобразное общее оборудование играет важную роль в производстве. Фармацевтический насос
Существует множество методов классификации миниатюрных насосов. В насосе нет деталей клапанов, которые можно разделить на насосы клапанов и насосы без клапанов. В насосе нет движущихся частей, движущиеся части называются механическими насосами, а другие - не механическими насосами. Механические миниатюрные насосы являются доминирующими. Движение жидкости в насосе можно разделить на поршневой насос и перистальтический насос. Режим торможения можно разделить на электростатические насосы, электромагнитные насосы, напорные насосы, пневматические насосы, тепловые насосы, жидкостные силовые насосы, биметаллические насосы с горячим торможением, насосы из сплава с памятью формы и т. Д.
В качестве важного исполнительного компонента микрожидкостных устройств микронасос пользуется поддержкой ученых во всем мире. Есть много микронасосов, основанных на разных новых принципах, и мы тестировали и изучали его свойства. Но с точки зрения эффективности и надежности работы есть преимущества и недостатки миниатюрных насосов клапана и неклапанных миниатюрных насосов. В будущем развитии микронасоса необходимо постоянно совершенствовать и развивать процесс производства и использование материалов. Также требуются новые методы торможения, структурные типы и материалы. Его структура должна быть изменена более просто и с меньшей мощностью и меньшей стоимостью. Это позволит удовлетворить требования миниатюризации и количественного производства в направлении экономического развития.
Из-за типа клапана микронасос часто основан на механическом приводе. Он прост в принципе, зрелый в технологии производства и легко контролируется. Микронасос типа клапана является основным направлением текущего применения. Бесступенчатые микронасосы часто используют новые характеристики жидкости под микроячейкой, и ее принцип относительно новый. Он также более подходит для миниатюризации и имеет большие перспективы для развития.
Основные типы насосов, используемые в фармацевтической промышленности
Параллельный насос: все виды жидкой медицины, продукты крови, биологические продукты, сахарное покрытие, все виды мазей, глюкоза, оральная жидкость и т. Д.
Характеристики параллельных насосов:
1, насос с параллельным рабочим объемом превосходит насос ротора. Он может использоваться в качестве альтернативы роторному насосу, который может нести более широкий диапазон вязкости и больше трафика. И вам не нужен редуктор.
2, направление движения движения насоса смещения ряда такое же, как направление потока материала. Он не разрушает, не агитирует и не сдвигает материал, который может нести весь зерновой материал (например, йогурт с большим фруктовым ядром).
3, насос с параллельным перемещением превосходит винтовой насос. Он может заменить винтовой насос. Насос с параллельным перемещением имеет только синхронный ротор и без статора, который находится в контакте с ним. Регулярно менять конструкцию статора ротора не требуется. Прямого контакта между вращающимся спиральным ротором нет, без износа и замены.
4, Параллельный объемный насос самопоглощается. Он может заменить самовсасывающий насос. Даже если есть газ, эффект водяного удара невозможен.
5, Параллельный объемный насос может стабилизировать выход высокого давления, а нормальный может достигать 16 бар. Даже в случае частиц, газа, нестабильности потока он может нормально работать.
6, После того как преобразователь частоты сконфигурирован, поток можно отрегулировать по желанию. И может использоваться в качестве дозирующих насосов.
7, малый размер, большой поток, высокий подъем. Он подходит для большой дальности, высокой устойчивости и количественной транспортировки.
8, полностью подходит для CIP / SIP и соответствует спецификации FDA. Требования GMP могут быть выполнены.
Дозирующий насос Дозирующий насос также называется количественным насосом или пропорциональным насосом. Дозирующий насос - это своего рода процесс, который может отвечать всем строгим требованиям, а расход может регулироваться от 0 до 100%. Он используется для транспортировки жидкости (особенно коррозионной жидкости) на специальный объемный насос.
Насосы с дозирующим
вертикальным раздельным корпусом представляют собой своего рода оборудование для транспортировки жидкостей. Он характеризуется постоянным потоком, который не зависит от давления нагнетания. Использование дозирующего насоса может выполнять функцию транспортировки, измерения и регулировки одновременно, что упрощает процесс производства. Используя несколько дозирующих насосов, несколько материалов могут быть смешаны в процессе ввода процесса точно. Из-за своего собственного дозирующего насоса широко используется в нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Характеристики фармацевтической центрифужной помпы
1, насос имеет превосходные характеристики. Дозирующий насос диафрагмы абсолютно не течет, а высокий уровень безопасности. Дозирование поставки является точным, и поток можно регулировать от нуля до максимума. Давление может варьироваться от нормального до максимально допустимого диапазона.
2, Интуитивная и четкая настройка. Он имеет преимущества гладкой работы, отсутствие шума, малый размер, легкий вес, удобное обслуживание и может использоваться параллельно.
3, насос полон разнообразия и производительности. Он подходит для транспортировки от -30 до 450 градусов, вязкость составляет 0-800 мм / с, максимальное давление на выходе может достигать 64 МПа, диапазон расхода 0,1-20000 л / ч, а точность измерения составляет плюс-минус 1% ,
4, В соответствии с требованиями процесса, насос можно настроить вручную и регулировать частотное регулирование потока. Пульт дистанционного управления и компьютерное автоматическое управление также могут быть реализованы.
